Pulveriseringsstation

Det vigtigste formalingsudstyr på mineområdet er: kuglemølle, Raymond-mølle, vertikalmølle, valsepresse, mekanisk slagmølle, vibrationsmølle osv. I formalingsprocessen er valget af udstyr afgørende, hvilket direkte påvirker mineraludnyttelsesgraden , produktionsomkostninger, produktkvalitet og økonomiske fordele.

1. Kuglemølle

Kuglemøllens egenskaber er stort knuseforhold, enkel struktur, standardiseret produktserie, let at udskifte de slibende dele såsom foring, moden proces, pålidelig drift osv. Kuglemøllen kan tilpasses forskellige driftsforhold, som f.eks. slibning og tørring, slibning og blanding på samme tid. Men generelt er kuglemøllens effektivitet ikke høj, energiforbruget og mellemforbruget er højt, udstyret er omfangsrigt, og driftsstøjen er større.

På nuværende tidspunkt er kuglemøllen stadig meget udbredt i ind- og udland, blandt hvilke kuglemøllen af ​​gittertypen og overløbstypen er almindeligt anvendt i ikke-metallisk malmbehandlingsudstyr; Rørmølle, herunder slibning af cementråmaterialer og slibning af forskellige typer cementklinker cementmølle, hovedsagelig brugt i cementfabrikker, kan også bruges i beslægtede industriafdelinger, der maler andre materialer, kortcylindret kuglemølle er meget udbredt i calcit, dolomit, kvarts, zirkonit sand og anden ikke-metallisk malm finslibning.

2, Raymond mølle

Raymond-møllen har fordelene ved stabil ydeevne, enkel proces, bekvem betjening, stor forarbejdningskapacitet, justerbar produktpartikelstørrelse osv., meget udbredt i calcit, marmor, kridt, kalksten, talkum, wollit, gips, hård kaolinit, ler, feldspat , baryt, bentonit, grafit, tremolit, illit, sericit og andre ikke-metalliske mineraler fin formaling.

3, Lodret slibning

Vertikal slibning er brugen af ​​den relative bevægelse af valsen og møllepladen til at knuse materialet i materialelejet, som et af de vigtigste fremskridt inden for ikke-metallisk mineralpulver tør ultrafin forarbejdningsteknologi, vertikalt slibeudstyr og teknologi i den ikke-metalliske mineralindustri skala og produkt raffinement praksis anvendelse, gradvist opstod fordelene ved høj effektivitet, energibesparelse og miljøbeskyttelse.

På nuværende tidspunkt har lodret slibning været meget udbredt i produktion og forarbejdning af hvid ikke-metallisk malmindustri i udlandet, og den er også med succes blevet brugt til slibning og forarbejdning af tung calcium, baryt, kalksten, gips, pyrofyllit, kaolin, cementrå. materialer og klinker.

4, rullepres

Valsepresse, også kendt som højtryksvalsemølle, sammenlignet med det traditionelle knusekuglemøllesystem, har en betydelig høj effektivitet, energibesparende effekt, kendt som et stort gennembrud inden for knusningsteknik.

Valsepressen kan bruges til knusning af cementrå og klinker, højovnsslagge, kalksten, kul og andre sprøde materialer og kan også bruges til knusning af jernmalm, manganmalm, bly-zinkmalm og polymetallisk malm med høj hårdhed. Lukket kredsløb med ultrafin klassificering af ATP hvirveltype, den kan bruges til finslibning og ultrafin slibning af kalksten, dolomit, magnesit, zirkonsand osv.

5, Mekanisk stødslibning

Mekanisk slagslibning er en vigtig form for finslibning og ultrafint slibeudstyr, som er meget udbredt i kulmål kaolin, calcit, marmor, kridt, talkum, pyrofyllit, glimmer, grafit, wollit, bentonit, diatomit og andre ikke-metalliske mineraler med middel hårdhed under den ultrafine slibebearbejdning samt kemiske råvarer, pigmenter, pesticider og så videre.

6, Vibrationsslibning

Vibrationsslibning kan være grov slibning, finslibning og ultrafin slibning, velegnet til baryt, tremolit, kaolin, kulpulver, grafit, ferroelektriske materialer (såsom magnesiumtitanat) og andre ikke-metalliske mineraler, fine keramiske råmaterialer, kemiske råvarer materialer, pigmenter og anden slibning.

Populære tags: pulverisering station, Kina pulverisering station producenter, leverandører, fabrik