Varmeovn

Kontinuerlige opvarmningsovne omfatter kontinuerlige opvarmningsovne såsom push-type ovne, walk-in ovne, turn-bund ovne, kammerovne osv., men det er sædvanligt at henvise til push-type ovne.

De fleste af de kontinuerlige opvarmningsovne bruges til opvarmning af metalemner før valsning, og nogle få bruges til smedning og varmebehandling.

Den vigtigste funktion er: billets i ovnen i henhold til rytmen af ​​rullende kontinuerlig bevægelse, ovnen gas i ovnen er også kontinuerlig strøm; generelt, i sektionsstørrelsen af ​​ladningen, arten og udbyttet af uændret, ændres temperaturen af ​​ovnens dele af ovnen og temperaturen af ​​metalmaterialet i ovnen stort set ikke over tid og kun langs længden af ovnen skifter.

En kontinuerlig opvarmningsovn, hvor barrerne bevæges fremad trin for trin ved de stigende, fremadskridende, nedadgående og tilbagegående bevægelser af ovnbunden eller vandkølede metalbjælker. Ovnen har en fast bund og en trinbund eller en fast bjælke og en trinbjælke. Førstnævnte kaldes trinbundsovn, sidstnævnte kaldes trinstråleovn. Trinbjælken i varmeovnen til stålvalsning består normalt af vandkølede rør. Stegstråleovnen kan realisere den øvre og nedre dobbeltsidede opvarmning af billetten.

Siden 70'erne, på grund af den store størrelse af valseværker, har trinbjælkeovnen været meget brugt. Sammenlignet med push-type ovnen er dens fordele: fleksibel materialetransport, om nødvendigt kan alt ovnmaterialet udledes af ovnen; barrer i ovnbunden eller bjælken med afstand, kan opvarmes hurtigere og ensartet; helt elimineret push-type ovn bue stål og klæbrig stål fejl, således at længden af ​​ovnen ikke er underlagt begrænsningerne af disse faktorer. Kinas 1979 produktion af trin stråle type ovn længde på 32,5 meter, produktionskapacitet på 270 tons i timen.

Ved et antal varmekamre placeret i en linje. Mellem varmekammeret og varmekammeret er der et mellemrum, rullerne til at overføre barrerne er placeret i mellemrummet, og barrerne opvarmes enkeltvis (eller dobbelt) ved at passere gennem varmekamrene og mellemrummet . Hvert varmekammer og det tilstødende kammer udgør en "ovnsektion", så det er også kendt som sektionsovn. Denne type ovn kan opvarmes hurtigt med lidt oxidation og afkulning og er velegnet til opvarmning af runde barrer og stålrør. Matcher med planetmøllen, kan bruges til at opvarme den kontinuerlige støbeplade; kan også være lokaliseret opvarmning af visse stål. Ulempen er, at enhedslængden af ​​ovnens produktionskapacitet er lav, ovnens termiske effektivitet er lav.

Ovns bundareal er generelt 1 ~ 10 m 2. Opladning af mere ved manuel eller simpel maskine; opvarmning af større emner af kammerovnen, er der også specielt udstyret med en lademaskine. Brændstof til kul, svær olie eller gas. Nogle ovne i ovnvæggen for at åbne et hul, billets fra spalten ind i ovnen opvarmning, kaldet "søm ovn", ofte brugt i små stykker af opvarmning eller lange billets i slutningen eller lokal opvarmning. Denne type ovns bundarealproduktion er normalt 300 til 400 kg / (m 2 - time), enhedsvarmeforbrug pr. ton stål er omkring (1,0 ~ 1,5) × 106 kcal.